乳液聚合是生产苯丙乳液常用的一项技术，它是指向乳液中加入水溶性的引发剂后，当引发剂在水中生成自由基并扩散到胶束中去，并在那里引发聚合反应，这一机理可分为以下3个阶段：阶段一：聚合物微粒生成期，的水溶性引发剂分子受热分解生成自由基，自由基扩散入单体增溶胶束时, 在胶束内引发单体分子进行聚合反应, 而消耗的单体不断由单体液滴经过水相扩散进入胶体进行补充, 使聚合链不断增长。阶段二：恒速期，聚合物微粒数目保持恒定, 而单体继续由单体液滴进入微粒之中进行补充， 聚合反应恒速进行。阶段三：降速期，此阶段中聚合物微粒不断增大的数目未增加，到单体转化率达到60～70%时, 单体液滴全部消失，剩余的单体存在于聚合物微粒之中，为聚合物所吸附或溶胀, 聚合物反应速度开始逐渐下降。

优质丙烯酸酯类特性：高亮，高光，半光，哑光，耐候，耐磨，耐弱酸弱碱，耐冲击，保光保色，长效装饰，附着力好，不掉漆，不怕磕碰。漆膜硬度高，漆膜外观保持性能好，颜色鲜艳饱满。三亚丙烯酸酯类用途：丙烯酸聚氨酯漆广泛应用于户外钢结构、铁塔，栏杆，彩钢板，机械设备，工程机械，筑路机械，油罐外壁，煤气柜外壁等防腐和装饰面漆。各种中低档轿车的汽车漆，工程车，塔吊，集装箱，工具车的防锈、防腐，装饰面漆，钢结构桥梁面漆，过街天桥防滑耐磨漆。丙烯酸聚氨酯漆的稀料配比：根据客户的施工方式、（无气喷涂，有气喷涂，刷涂，辊涂），施工环境的温度，被喷工件的表面形状等多种因素，紫禁城油漆产品经理给您最合理的配套产品。

一般双组分丙烯酸漆（丙烯酸聚氨酯漆）的固体量和漆膜机能均高于单组分丙烯酸漆，而且烘干固化的漆膜机能更好。但是双组分丙烯酸漆的使用比较麻烦，需要兑入固化剂，并且有一定的活化期。使用时间超过活化期将不能使用。施工要点是严格按照漆和固化剂的比例配比油漆，并且熟化20-30分钟后施工，并且在适用期（25℃，6个小时）内用完。在漆膜硬度、韧性、一次喷涂厚度等均比不上双组份丙烯酸漆，但是具有施工简便，干燥迅速的特点。单组份丙烯酸漆的施工要点：调整好喷枪的距离、口径、压力等各项参数，用稀释剂调至合适的施工粘度。脂肪族聚氨酯漆是户外用聚氨酯漆（丙烯酸聚氨酯漆，双组份丙烯酸漆）的别称。除具有聚氨酯漆的所有优点外，还具有良好的耐候、耐紫外线性能，广泛应用于户外机械、车辆、工程设施、钢结构设施、路牌等。

对合成的11组共33个样品进行混凝土坍落度测试，取3组平行实验的平均值为该水平样品的混凝土坍落度值，当丙烯酸用量从5％增加至8％时，掺合成聚羧酸减水剂的混凝土坍落度迅速增大；用量在8％-11％时，掺聚羧酸减水剂的分散性差别不大；但进一步的增加丙烯酸用量，掺减水剂混凝土的坍落度逐渐减小。这是因为丙烯酸用量过小时，合成的聚羧酸减水剂分子质量偏小，且聚合物收率低，即单体反应不完全，有效成分低，因此产品性能较差；当丙烯酸用量为8％～11％时，得到的聚羧酸减水剂分子质量大小适宜，具有较高减水性的成分占比高，因此产品的分散性较高；但随着丙烯酸用量的进一步提高，聚羧酸减水剂的分子质量也进一步增大，虽然聚合物的收率也较高，但是由于聚羧酸减水剂的分子质量需要在一个合适的范围内才会表现出较好的分散效果，分子质量太高或太低，都不利于分散性，因此丙烯酸用量过大时合成减水剂的分散性也不高。

对不同材料都具有良好的粘接性，而且其柔顺性较佳，故SGA已广泛应用于各个领域。（1）交通行业：汽车车窗玻璃的密封、大型卡车（游艇、机车）的结构粘接、飞机的结构修补、对交通工具的固定和安装等。（2）机电行业：直流电机磁钢与金属的粘接、电梯厢的不锈钢与加强筋的粘接等。（3）电气行业：电气设备上的固定、组装等。（4）建筑行业：地铁轨道钉的锚固、建筑物（如门、窗、玻璃、框架和室内隔墙板等）局部区域的粘接、建筑物的加固和结构改造的钢筋锚固等。（5）医学行业：医药设备、工具等无毒性粘接。优点突出，应用广泛，已成为胶粘剂中发展最快的品种之一，其销量年增长率高达20.1%，是合成胶粘剂年平均增长率的2倍。